(1) Da højstivhedsstålet dannet af højstyrkeplader har et stort inertimoment og bøjningsmodul, især fordi anvendelseskravene kræver forstansning før koldbukning, hvilket vil forårsage forskelle i materialeoverfladeplanhed og materialekantstørrelse . Derfor er det nødvendigt at tilføje flere laterale positioneringsanordninger i udformningen af koldbøjningshulstypen af denne type højstyrke konstruktionsstålplade, rimeligt designe hultypen og rimeligt arrangere valsegabet osv. for at sikre, at materialet, der kommer ind i hver hultype, afviger ikke og for at eliminere indflydelsen af forskellen i materialeoverfladeplanhed og materialekantstørrelse på den efterfølgende koldbøjningsformende form så meget som muligt; Et andet fremtrædende træk er, at det formende rebound-fænomen af højstyrke strukturelle stålplader er mere alvorligt, og tilbageslaget vil forårsage buekanter, som skal korrigeres ved bøjning, og bøjningsvinklen er svær at forstå og skal justeres og rettet under produktionsfejlretningsprocessen.
(2) Der kræves flere formningspas. Hovedbearbejdningsprocessen i rullekoldbøjningsprocessen er bøjningsdeformation. Bortset fra den lille udtynding af produktets lokale bøjningsvinkel, antages tykkelsen af det deformerede materiale at forblive uændret under formningsprocessen; ved design af hultypen skal man være opmærksom på den rimelige fordeling af deformation, især i det første og efterfølgende gennemløb, og deformationen bør ikke være for stor. Derudover kan sideruller og bukkeruller bruges til at forbukke profilen, og profilsektionens neutrale linje falder sammen med det færdige profils neutrale linje, således at kræfterne på profilens over- og underside er afbalanceret, hvorved man undgår langsgående bøjning. Hvis der konstateres langsgående bøjning under bearbejdningen, kan nogle ruller tilføjes i henhold til den faktiske situation, især med hensyn til de efterfølgende gennemløb.
Andre foranstaltninger som f.eks. brug af en rettemaskine til opretning, ændring af rammeafstanden, brug af ruller og justering af rullespalten på hver ramme kan reducere eller eliminere langsgående bøjning. Det skal bemærkes, at det kræver dygtig teknologi at reducere langsgående bøjning ved at justere rullespalten på hver ramme.
(3) Kontroller rullens koldbøjningshastighed og juster formningsvalsens tryk passende for at minimere udmattelsesrevnerne forårsaget af gentagen koldbøjning. Smør og afkøl passende for yderligere at reducere dannelsen af termiske spændingsrevner. Styr bøjningsradius, det vil sige bøjningsradius må ikke være for lille, ellers vil der let opstå revner på produktoverfladen. For fænomenet postduktil brud på højstyrkeplader i koldformnings- og koldbøjningsprocessen anbefales det for at opfylde de strukturelle designkrav at optimere tværsnitsformen under forudsætningen af at opfylde de mekaniske designkrav af materialet. For eksempel er forøgelse af bøjningsradius, reduktion af koldbøjningsvinklen eller forøgelse af tværsnitsformen også en effektiv metode.
